1. 準備
クロスライン レーザー度数を使用する前に、デバイスの近くに安定した床を選択してください。これは、レーザーレベルの精度と安定性を確保するのに役立ちます。装置が水平機能内に配置されていることを確認してください。バブルステージやさまざまなレベル検出ツールを使用すると、これを補助できる場合があります。同時に、周囲が適度に明るいことを確認してください。強い太陽光やさまざまな強い光源もレーザーラインの視認性を妨げ、キャリブレーションの精度に影響を与える可能性があります。キャリブレーションには、より柔らかい照明器具のある環境を選択してください。
2. 校正レベル
Go-line レーザーレベルで切り替えると、度数の校正が定期的に実行されます。ただし、精度を確保するために、場合によっては大幅なチューニングが必要になります。レベルの微調整は、レーザーステージの調整ノブまたはボタンを使用して行うことができます。特別なチューニングを行っている間、水平線を常に監視して、マイル程度であることを確認します。このステップはツール全体の精度にとって重要であるため、水平トレースが正確であることを確認することが非常に重要です。
3. 垂直方向の校正
一部の Go-Line レーザー層には垂直線機能があり、垂直方向の絵画に使用できます。垂直線を調整するときは、レベルの近くで垂直線の選択を選択します。次に、ツールの調整ノブまたはボタンを使用して、垂直線の品質を調整します。垂直線を観察して、垂直線と一致していることを確認します。これは、壁のトリムやパイプの設置など、垂直性が必要な作業には特に重要です。
4. 校正精度
水平および垂直のキャリブレーションが完了したら、レーザーレベルの精度を確認することが重要なステップです。これは、校正プレートまたは既知の水平/垂直床を使用してテストできます。レーザー ラインを校正プレートまたは床に合わせて、レーザー ラインが正しく位置合わせされていることを確認します。不正確な点を見つけた場合は、ツールが一致するまで一流の曲の特性を使用してください。このステップにより、デバイスのキャリブレーションが成功したこと、および精度が予想どおりであることを確認することが容易になります。
5. 検証とテスト
校正手順が完了したら、特殊な状況下でレーザーの度数の精度を確認するために、検証とチェックアウトを行うことをお勧めします。独自の距離と角度を選択して、レーザー ステージの水平線と垂直線をテストできます。さまざまな壁や表面にわたってレーザーひずみを移動させ、それらが水平または垂直に保たれるようにすることは、例外的な位置や角度でのデバイスの精度を検証するのに役立ちます。
6. 定期的な検査と保護
パスラインレーザー学位の精度を維持するには、継続的なメンテナンスが非常に重要です。システムを定期的にチェックし、調整してください。特に長期間使用しなかった後、または激しい衝撃や輸送を受けた後はシステムをチェックして調整してください。さらに、レーザーラインの精度に影響を与える汚れや汚れがないことを確認するために、レーザー度を清潔に保つことが重要です。また、ほこり、湿気、または極端な温度に対する不当な宣伝も避けてください。これらは、デバイスの全体的なパフォーマンスと精度にさらに影響を与える可能性があります。
レチクルラインレーザーレベル レチクル ライン レーザー レベルは、建築、木工、その他の業界で表面が水平、垂直、直角であることを確認するために使用されるツールです。水平線と垂直線をサーフェスに投影し、十字線パターンを作成します。このパターンにより、ユーザーは希望の水平度や位置合わせを達成するためにどこを調整する必要があるかを簡単に確認できます。レーザー レベルは、ケーシングに封入されたレーザー ダイオードと、精度を確保するレベリング機構で構成されています。